镜面不锈钢管
镜面不锈钢管常见镜面分类
常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。普通是普通抛光，普通6K，精磨8K，精磨10K作用。相同厚度的普通无太大不同，10K
镜面更亮；厚度越厚，作用越差，加工费用也越高。
镜面不锈钢镜管面不锈钢熔点
镜面不锈钢管的熔点主要与各成分及含量分有关，与表面能否为镜面无关。 “红”这个概念模糊。各种金属在400摄氏度下，环境不很
明亮时，能够看到曾经“红”了。所以“把镜面不锈钢烧红”约需求400度
合金20cr冷拔无缝钢管材质单的汇总
合金20cr冷拔无缝钢管与15Cr冷拔无缝钢管相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此冷拔无缝钢管渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；冷拔无缝钢管的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的冷拔无缝钢管在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。
化学成分
（质量分数）（%）
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.50～0.80
铬Cr：0.70～1.00
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：允许残余含量≤0.015
力学性能
试样冷拔无缝钢管尺寸（mm）：15
热处理： 次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油
第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油
回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
抗拉强度（σb/MPa）：≥835
屈服点（σs/MPa）：≥540
断后伸长率（δ5/%）：≥10
断面收缩率（ψ/%）：≥40
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
20cr冷拔无缝钢管交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
正火规范:温度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷压毛胚软化处理规范：温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤140HBS。
电镀45#无缝管
一般45#无缝管前处理工程过程为,研磨预备洗淨水洗电解脱酯水洗酸浸及活性化水中和水洗电镀。
1 前处理的目的
前处理的目的是为了得到良好的镀层，由于镀件在製造、 加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、 灰尘等污物附著于镀件表面上，若不去除这些污物而进行 电镀将得不到良好的镀层。镀件品质，前处理占很重要的地位。
2 前处理不良所造成之镀层缺陷
前处理不良所造成之镀层缺陷，有下列几项：(1)剥离， (2)气胀，(3)污点，(4)光泽不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蚀性，(9)脆化。电镀之不良，前处理佔很大的原因。
3 污物的种类
污物的种类，可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动 物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化 物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如 研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。 矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂 乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍 、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物，去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。
4 电镀前处理去除的典型污物
(1) 润滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 热斑(5) 锈及腐蚀物 (6) 淬火残留物(7) 热处理盐(8) 热处理盐(9) 污迹(10) 油漆及油墨
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